擠壓造粒工序大致包括：原料混合攪拌→粉碎→擠壓成型→篩分→料倉→電子定量包裝。

所用設備依次為：臥式攪拌機→鏈式破碎機→對輥擠壓造粒機→滾筒篩分機→成品料倉→電子定量包裝秤。

 

通達重工擠壓造粒生產線優(yōu)勢

       1  雙螺旋臥式攪拌機使物料得到充分的混合，從而提高了混合均勻度，采用新穎的轉子結構，轉子與亮體的最小間隙可調至接近零位，有效地減少了物料殘留量；能把較大的物料破碎?？傮w結構更加合理，外形美觀，操作維修方便。

       2  粉碎過程中采用同步轉速的高強度耐磨硬質合金鏈板，進出料口設計合理，破碎物料均勻，不易粘壁，便于清理。

通達重工的復合肥破碎機有效解決了復合肥原料易吸潮結塊的問題，使下一步擠壓造粒更方便。

       3  所需原料不需要任何添加劑，干粉可直接擠壓制粒；

顆粒強度和粒徑可調整，通過調節(jié)對輥的距離和更換對輥來控制成品顆粒強度大??； 對輥擠壓造粒機的對輥摩擦系數小，可循環(huán)操作，實現連續(xù)生產； 成品產量高，溫升低，無干燥工藝,常溫造粒,一次成形；成套設備、布局合理、技術先進，能耗低，綠色環(huán)保無污染。